Koordinatenmessmaschinen (CMM – Coordinate Measuring Machine) sind Geräte, die für die präzise Messung von Abmessungen und Formen von Objekten verwendet werden. Ihre Präzision ermöglicht die genaue Messung auch der komplexesten Oberflächen, was insbesondere in der Automobil-, Luftfahrt- und Medizinindustrie von Bedeutung ist. In diesem Artikel werfen wir einen genaueren Blick darauf, wie Koordinatenmessmaschinen funktionieren und wofür sie verwendet werden können.
CMM – Aufbau und Funktionsweise
Koordinatenmessmaschinen bestehen aus mehreren Grundelementen: einem Messstisch, einem System, das den Messkopf bewegt, und einem Messkopf. Messstische können unterschiedliche Größen und Designs haben, und ihre Aufgabe ist es, das zu messende Objekt zu platzieren. Das System, das den Messkopf bewegt, besteht aus einem Antriebssystem und einem Messsystem, das die Position des Messkopfs in drei Dimensionen überwacht. Messköpfe können je nach Messanforderungen unterschiedliche Formen und Größen haben.
Um Messungen durchzuführen, wird der Messkopf präzise über die Oberfläche des Objekts bewegt, und seine Bewegungen werden vom Messsystem kontrolliert. Der Messkopf misst den Abstand zur Oberfläche des Objekts und liest die Koordinatenwerte der Punkte auf der Oberfläche ab. Diese Werte werden dann in numerische Daten umgewandelt, die von spezieller Messsoftware zur Analyse und Qualitätskontrolle verwendet werden.
CMM – Anwendung
Koordinatenmessmaschinen ermöglichen präzise Messungen verschiedener geometrischer Parameter wie Entfernungen, Winkel, Radien, Querschnittsmaße, Oberflächenformen und ermöglichen auch den Vergleich der Geometrie eines Objekts mit seinem CAD-Modell. Dadurch können selbst geringfügige Abweichungen von den vorgesehenen Maßen festgestellt werden. CMM finden Anwendung in vielen Bereichen, wie in der Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Medizin, Elektronik sowie in der Forschung.
CMM – breites Anwendungsspektrum
In der Automobilindustrie sind CMM unerlässlich für die Qualitätskontrolle von Autoteilen wie Motoren, Getrieben oder Fahrwerkskomponenten. Dadurch können selbst geringe Abweichungen von den Designanforderungen erkannt werden, was die Sicherheit der Fahrzeugnutzer gewährleistet. In der Luftfahrtindustrie werden CMM verwendet, um die präzisen Formen und Abmessungen von Flugzeugkonstruktionselementen zu messen, was die Sicherheit während des Flugs sicherstellt. In der Medizin finden CMM Anwendung bei der Herstellung von prothetischen Implantaten, wo Präzision entscheidend für die Funktionsfähigkeit des Implantats ist.
Optische CMM ermöglichen auch die Überprüfung der Geometrie von Oberflächen elektronischer Bauteile, was bei der Herstellung präziser elektronischer Komponenten wie Prozessoren oder Hauptplatinen unerlässlich ist. In der Forschung werden CMM verwendet, um die Formen und Abmessungen von Forschungsobjekten genau zu messen, was genaue Analysen und Vergleiche ermöglicht.
Einsatz von Koordinatenmessmaschinen zur Verbesserung Ihrer Sicherheit
Koordinatenmessmaschinen sind extrem präzise, was in Industrien, in denen jede Abweichung von den Designanforderungen ernsthafte Konsequenzen für die Sicherheit der Nutzer haben kann, entscheidend ist. Daher werden CMM häufig für die Qualitätskontrolle in der Massenproduktion eingesetzt, wo jedes Teil strengen Anforderungen entsprechen muss.
CMM – Automatisierung und Beschleunigung der Messprozesse
Die Möglichkeit, selbst die komplexesten Formen und Dimensionen schnell und genau zu messen, hat zu ihrer großen Beliebtheit in der Industrie beigetragen. Ein wichtiger Aspekt bei der Verwendung von CMM ist ihre Fähigkeit zur Automatisierung des Messprozesses, was genaue, wiederholbare und schnelle Messungen ermöglicht.
Zusammenfassend sind Koordinatenmessmaschinen in der heutigen Industrie unverzichtbar. Die Möglichkeit, die Abmessungen und Formen von Teilen genau zu messen, führt zu Qualität und Sicherheit der Endprodukte. CMM werden immer beliebter aufgrund ihrer Präzision, Automatisierung der Messprozesse und der Fähigkeit, selbst die komplexesten Teile zu messen.
